第55章騰飛會(huì)有時(shí)
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就算是撿漏,那也得看眼力勁,也得談好一個(gè)雙方都滿意的價(jià)錢。 銀龍的很多生產(chǎn)設(shè)備,秦威是直接能用上的,特別是那條橋線,仿佛是為秦威量身打造的。當(dāng)時(shí)銀龍從國外花大價(jià)錢買來了車橋裝配線,但是基本上沒發(fā)揮什么作用,一方面產(chǎn)量太少,另一方面技術(shù)不到位自己組裝的還不如直接購買的。 所以現(xiàn)在銀龍打算甩包袱,最好的買主,在宋時(shí)忠看來依然是秦威。 接二連三,在秦威需要的時(shí)候,宋時(shí)忠來送溫暖,簡(jiǎn)直讓麥文舟感激涕零。 但是這條線價(jià)錢卻非常貴,一條線上所有裝備加起來,價(jià)錢超過麥文舟目前廠內(nèi)所有設(shè)備價(jià)值的一半以上。 麥文舟只能欠賬,但是這次宋時(shí)忠提出了一個(gè)讓麥文舟無法拒絕又無法即時(shí)答應(yīng)的提議,連帶這條線,還有一些設(shè)備,再加上之前所有欠債打包,可以算做是銀龍集團(tuán)對(duì)秦威的入股投資,所求不多,全部股份的20%,雙方以后資源共享,銀龍集團(tuán)會(huì)幫助開拓客戶資源,而且銀龍集團(tuán)將會(huì)向秦威下車橋訂單。 這個(gè)合作條件太突然,讓麥文舟很是意外,他現(xiàn)在要擴(kuò)大產(chǎn)能,擴(kuò)大客戶資源,確實(shí)需要更多的投入,但是進(jìn)行股權(quán)合作,這根本不在他的計(jì)劃之中。當(dāng)時(shí)無法答復(fù),他回去后反復(fù)研究,連續(xù)多次開會(huì)討論,并經(jīng)西汽同意后(西汽現(xiàn)在占秦威股份49%,需要均分股權(quán)出去),終于確定可以同意銀龍集團(tuán)入股合作的要求,但要求是不能干預(yù)秦威獨(dú)立經(jīng)營權(quán),同時(shí)最多入股不超過15%。 這個(gè)條件,銀龍集團(tuán)很快批復(fù)同意了。 就這樣,一分錢沒花,秦威就引進(jìn)了一批先進(jìn)設(shè)備還有一條完整的車橋生產(chǎn)裝配線。 這條線引進(jìn)后對(duì)秦威的影響有多恐怖呢? 簡(jiǎn)單來說,直接將讓秦威的產(chǎn)能短時(shí)間提升一倍有余。 當(dāng)然不可以直接安裝復(fù)制,實(shí)際上,秦威是進(jìn)行重新的設(shè)計(jì)和優(yōu)化,在原先銀龍車橋線的基礎(chǔ)上,搭建半自動(dòng)化的橋裝配線,結(jié)構(gòu)還是翟紅武提出的三環(huán)一線。 這是秦威騰飛的起步時(shí)光。 這一年開始,秦威的技術(shù)實(shí)現(xiàn)全面的轉(zhuǎn)變,產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)了急劇的擴(kuò)張。在實(shí)際情況中,產(chǎn)能的擴(kuò)張主要來自于“變”,而不是擴(kuò),主要的改變就是生產(chǎn)線和設(shè)備的布局改善,物流通道改善,現(xiàn)場(chǎng)管理改善。 一邊生產(chǎn),一邊研究改進(jìn),他們實(shí)現(xiàn)了布局的改善,設(shè)計(jì)把以前“加工島”的模式,打散重組為專業(yè)化流水線,比如以前的磨床,都是集中在一個(gè)“島”中,所有磨削工序都集中到這里,排序加工的,改善之后,把磨床分散到專業(yè)生產(chǎn)線上,專門執(zhí)行一個(gè)固定的cao作,比如轉(zhuǎn)向節(jié)軸頭磨削,以前一批12件半成品送到磨床“島”等待加工需要好幾個(gè)小時(shí)甚至幾天,分散到轉(zhuǎn)向節(jié)加工線上之后,節(jié)拍縮短到4分鐘一件,這就是通用加工轉(zhuǎn)變?yōu)閷I(yè)加工之后的效果,其實(shí)流水線就是這個(gè)原理,一臺(tái)設(shè)備只干固定的工作,不需要cao作人有很多的經(jīng)驗(yàn),只需要按固定程序運(yùn)行就行,簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可,而且配合專用的工裝夾具,快速上下活,定位精度也有保障,加工速度和效率,還有合格率都大幅度提升,以前廢品率在2%左右,改善之后降低為千分之二。 這一年,整個(gè)秦威的設(shè)備鳥槍換炮,設(shè)備全員大換裝,逐步全面用數(shù)控設(shè)備代替手動(dòng)設(shè)備,比如車床,以前用60普車,后來改為500數(shù)控車床,以前一個(gè)人開一臺(tái),現(xiàn)在一個(gè)人開四臺(tái),加工節(jié)拍還快,產(chǎn)品一致性提升了很多很多,增加設(shè)備多,但是人數(shù)降下來了。 而最重要的還是車橋線流水線得到了巨大的提升,包括橋裝流水線,橋一改造的減殼流水線,差殼流水線,橋二的輪轂流水線,等等。 秦威請(qǐng)來了國內(nèi)知名設(shè)計(jì)專家,與翟紅武等人一起,埋頭鉆研,優(yōu)優(yōu)設(shè)計(jì)。那條引進(jìn)自銀龍的車橋線結(jié)構(gòu)圍繞著三環(huán)一線設(shè)計(jì)開展,主環(huán),差環(huán),合環(huán),輪邊線,主環(huán)和差環(huán)是配對(duì)運(yùn)行的,主環(huán)給主動(dòng)錐齒輪壓裝軸承組,還要配齒側(cè)間隙,差環(huán)裝配差速器,安裝被動(dòng)傘齒,這里面關(guān)鍵的是,主動(dòng)錐齒和被動(dòng)傘齒是配對(duì)加工的,裝配的時(shí)候不能隨便換,一對(duì)一堅(jiān)決不能換,因?yàn)闋砍兜皆技庸さ凝X側(cè)間隙,主錐和被動(dòng)齒配的調(diào)整墊厚度都是匹配的,所以在主環(huán)和差環(huán)的結(jié)束點(diǎn)必須是原始配對(duì)的兩個(gè),而兩條環(huán)線上的工位不一樣,裝配節(jié)拍也不一樣,很容易混亂,然后,實(shí)踐證明自動(dòng)化設(shè)備還是有好處的,一對(duì)一絕對(duì)不會(huì)亂。主環(huán)和差環(huán)裝出來的主錐和差速器總成轉(zhuǎn)到后面的合環(huán)上,就是合裝到主減速器殼里。合環(huán)旁邊還有一條支線,過橋箱蓋裝配線,用于中橋裝配過橋箱蓋上的軸承和貫通軸。合環(huán)裝完的就是完整的主減速器總成。林林總總改進(jìn),整條線下來,終于實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的倍數(shù)暴增。 這一年開始,與產(chǎn)能擴(kuò)張匹配的,則是秦威開始使用全面推行信息化工具,上了erp,把生產(chǎn)物料從手工帳轉(zhuǎn)換為數(shù)字臺(tái)賬,大幅度的提升了庫存管理的有效性,生產(chǎn)組織更加簡(jiǎn)單快捷,而且缺件和庫存會(huì)自動(dòng)核算,一旦庫存數(shù)低于警戒值,就會(huì)自動(dòng)發(fā)起采購或者加工流程,讓整個(gè)生產(chǎn)秩序得到了充分的保證。另外設(shè)計(jì)從二維轉(zhuǎn)三維也是巨大進(jìn)步之一。其實(shí)最早引進(jìn)三維制圖的目的是為了做模擬裝配的干涉分析,也就是用傳統(tǒng)的平面二維制圖設(shè)計(jì)零件,然后轉(zhuǎn)為三維模型檢驗(yàn)裝配關(guān)系是否有礙事的或者裝不上的,然后做優(yōu)化,然而后來逐漸轉(zhuǎn)變到直接設(shè)計(jì)三維零件,這樣的結(jié)果就是設(shè)計(jì)更加直觀,錯(cuò)誤更少,而且由于三維制圖軟件自帶尺寸鏈和公差鏈計(jì)算,所以在設(shè)計(jì)過程中就省掉了很多麻煩,也減少了因?yàn)橛?jì)算錯(cuò)誤或者基準(zhǔn)選擇錯(cuò)誤等人為因素引起的錯(cuò)誤,大幅度降低了設(shè)計(jì)出錯(cuò)的可能性。 在這方面,顏苿發(fā)揮了主要作用,在產(chǎn)能擴(kuò)張,資金得到保障后,顏苿就提出全面實(shí)現(xiàn)電子化辦公和現(xiàn)代工業(yè)化設(shè)計(jì)改造。麥文舟自然無有不準(zhǔn),甚至在資金緊張的時(shí)候都全力傾斜,秦威逐漸擁有了越來越先進(jìn)的設(shè)計(jì)研發(fā)辦公環(huán)境。 現(xiàn)代化設(shè)備的引進(jìn),帶來的就是大量高端研發(fā)人員開始逐漸被吸納進(jìn)入,有從別的廠打挖來的,有顏苿從高校里直接招進(jìn)來的。他們大大充實(shí)了研發(fā)力量。 而研發(fā)力量的投入,帶來了巨大轉(zhuǎn)變,很快就體現(xiàn)在一些配套的新產(chǎn)品開發(fā)上,比如前軸,它不帶驅(qū)動(dòng),只起承載和轉(zhuǎn)向作用,結(jié)構(gòu)比前驅(qū)動(dòng)橋簡(jiǎn)單的多,用量也大的多,民車很少用前驅(qū)動(dòng)的。2005年開始秦威開始嘗試自己生產(chǎn)前軸,擺脫其它供應(yīng)商的供應(yīng)體系和干擾。試制很快,畢竟這前軸經(jīng)常用,大家對(duì)結(jié)構(gòu)都很熟悉,頂多就是找供應(yīng)商費(fèi)點(diǎn)事,關(guān)鍵件是轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件和工字梁鍛件,這兩個(gè)都是復(fù)雜外形,只能用模鍛,經(jīng)過反復(fù)比對(duì),終于在本地找了替代供應(yīng)商,很成功,價(jià)錢便宜,質(zhì)量更好,工藝從模鍛改成了輥鍛,效率以上上去了,外觀質(zhì)量也上去了。 這一年開始,財(cái)大氣粗的秦威開始在生產(chǎn)的巨大壓力下,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,很多工人在實(shí)際生產(chǎn)中提出了改進(jìn)方案,結(jié)果取得了一個(gè)又一個(gè)成果。秦威還倡導(dǎo)改變觀念,引入了更多更先進(jìn)的生產(chǎn)理論,甚至是生產(chǎn)工具,比如徹底轉(zhuǎn)變了刀具選用的概念,以前的觀念是越便宜越好,比如盤銑刀刀片,用兩毛錢一個(gè)的硬質(zhì)合金片,一個(gè)刀片一般12片,基本上干三件貨換一個(gè)刀片,后來流水線改造以后,以及數(shù)控設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用之后,轉(zhuǎn)變了觀念,開始大規(guī)模使用高檔數(shù)控機(jī)夾刀片,用的都是世界頂級(jí)供應(yīng)商的,就算是國產(chǎn)的用的也是一線供應(yīng)商的產(chǎn)品,刀片壽命大幅度提升,一致性好,之前一片25塊錢,但是壽命是普通硬質(zhì)合金片的十幾倍,而且加工后的表面質(zhì)量好的多,上千塊錢的刀具給加工中心也舍得配,比如中心冷卻u鉆,橋式銑刀,精密鏜刀,逐步成為了秦威橋廠生產(chǎn)中的標(biāo)配。 這一年開始,秦威開始涉足其它車橋,從銀龍過來的關(guān)系和資源發(fā)揮了作用,從歐洲國家引進(jìn)了客車橋的全套技術(shù),這是個(gè)單級(jí)減速橋,橋包尺寸大,但是只有一級(jí)減速,適合客車用。當(dāng)時(shí)國內(nèi)沒有太合適的適合8米以上客車用的客車橋,基本上都是用卡車橋,或者一汽二汽的中卡橋代替,而高端客車上用的更是沒有,全部進(jìn)口,曾有廠家嘗試做過客車橋,但是只能在中低端市場(chǎng)晃悠,高端上不去。銀龍方面帶來的高端客車市場(chǎng),讓秦威看到了機(jī)會(huì),所以掏出真金白銀購買了技術(shù),隨著齒輪和制動(dòng)成熟,氣囊懸架開發(fā)成功了,最終秦威開拓了大量客車市場(chǎng),受到市場(chǎng)認(rèn)可。 這一年開始的變化還遠(yuǎn)不止這些。